绍兴数显压力表上海仪表

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■水晶结构没有迟滞
■很高的灵敏度
■很高的过载能力
■有隔离系统
动态温度补偿：
■针对每一个传感器输出绘制一张压力-温度特性图
■对3至5或更多的温度点进行测试
■根据测试数据计算出一套系数，这套系数只适用于这只传感器
■一台XP2i在测试过程中记录了55000个数据
■每个压力显示背后均与传感器温度相关
■压力显示是从传感器压力信号及其当前温度计算而来
AmetekXP2i精密数字压力计的特性和功能
由于此款压力仪表拥有zui佳的泛光装置，其先进新颖的显示器让用户在任何情况下都能容易地查看读数。
XP2i能捕获zui大和zui小压力。通过设置，还可以对不稳定的读数进行平均值（阻尼）处理。
(绍兴数显压力表上海仪表)

标签：KY-60活塞压力计
(绍兴数显压力表上海仪表)

P1778，BU3/8×Φ100×1MPa
P1778，BU3/8×Φ100×2MPa
P1778，BU3/8×Φ100×3MPa
F400011858800-1000KG
40001185888Kg
213.53.63.250RBOTTOMCONNECTIONG1/40-250bar
TD-8001-161000
0-25bar-G1/4
EN837-1,2329.749006,0～10bar
EN837-1,2329.569006,0～100Kpa
3396.081.001/0~100bar
3296.075.014/0~10bar
309.070.235498KG4~20MA
TEP.11.221
F4000118588Ser-N:6089640Signal:4-20MAMessb:393KG
S1100BXXX007
E1931X40034
CP11-321.602G1/260414801
P3297B0810010-100bar
P3297B0860010-40Mpa
Referenzthefoto
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权利要求1.一种数字显示远传压力表，由表座[1]，面板[15]构成，表座内装有机芯，机芯主要由弹簧管[2]一端连接导管[12]，导管[12]另一端伸出表座[1]外，此端导管外壁带有六角螺母头[14]和连接螺纹[13]，弹簧管[2]另一端封闭，通过连杆[5]与扇形齿轮[10]联接，扇形齿轮[10]与中心齿轮[3]啮合，中心齿轮[3]轴上装有复位游丝弹簧[4]，表座[1]上方盖有透明面板[15]，其特征在于中心齿轮[3]同轴固装有读数盘[6]，读数盘[6]为一个带有读数标志[7]的园盘，读数标志[7]可为读数孔或齿槽，感光标志或磁感应标志；表座[1]上装有检测头[9]，检测头[9]上装有n个检测元件[8]，n为大于1的正整数，检测元件[8]为光电元件或磁电元件每个光电检测元件[8]由一个红外发光管与一个红外接收管构成；每个磁电检测元件[8]由一个磁头构成；在面板[15]下方机芯上方的表座[1]中，装有数码显示板[17]，数码显示板[17]为一块印刷电路板，上面装有逻辑电路[18]，数字显示电路[20]和光电数字显示管[19]，逻辑电路[18]由n个逻辑电路单元与两个多或门组成为n级逻辑电路，n为大于1的正整数，每个逻辑电路单元由两个2与门，一个2或门和1个触发器组成，n个检测元件的电信号输出接到对应的n个逻辑电路单元的输入端，逻辑电路[18]的输出端接至数字显示电路[20]，数字显示电路[20]的输出端接至光电数字显示管[19]。
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机床维修技术问答（第2版） 作者： 邱言龙，雷振国编 出版时间： 2013 内容简介 《机械工人技术问答丛书：机床维修技术问答（第2版）》针对机床维修中的常见问题，以问答的形式介绍了机床维修的基本专业知识和基本操作技能及技巧，内容全面，配有大量图表，实用性和针对性较强。全书共12章，主要内容包括：机械修理基础知识，机械零件修复知识，机床精度检测知识，卧式车床的维修，铣床的维修，刨床、插床和拉床的维修，磨床的维修，钻床的维修，单柱立式车床的维修，卧式镗床的维修，齿轮加工机床的维修及机床电气维修。《机械工人技术问答丛书：机床维修技术问答（第2版）》是机床维维人员及设备管理人员必备的手边书，也可供技术工人及技工学校师生参考。 前言 第一章机械修理基础知识 1零部件修理基准的选择条件是什么？举例说明其作用。 2零部件修理基准的选择方法有哪些？各有何特点和意义？ 3零部件的检修程序包括哪几个阶段？各有何意义？ 4零部件的修刮次序是什么？举例说明。 5零部件拆卸的基本原则是什么？ 6零部件拆卸的常用方式及注意事项有哪些？ 7零部件的检修方法有哪些？分别应用在什么场合？ 8机械修理的工艺过程包括哪些内容？ 9常用固定联接件的拆卸方法有哪些？ 10常用固定联接件的损坏特征及检修方法有哪些？ 11拆卸静止联接件最常用的工具是什么？ 12举例说明静止联接件的拆卸方法有哪些？ 13滑动轴承的故障原因及排除方法有哪些？ 14滑动轴承应如何检修？ 15滚动轴承拆卸的基本原则是什么？ 16滚动轴承常见故障的原因、危害及排除方法有哪些？ 17滚动轴承的检查与评定内容有哪些？ 18滚动轴承的修理方法有哪些？ 19影响主轴回转精度的主要因素有哪些？会产生哪些危害？ 20主轴的拆卸步骤是什么？ 21主轴的检修方法有哪些？ 22丝杠副的损坏现象及修理方法有哪些？ 23螺旋机构间隙的消除方法有哪些？各有何特点？ 24齿轮传动噪声的控制措施与修理方法有哪些？ 25液体静压导轨的调整与维修方法有哪些？ 第二章机械零件修复知识 1什么叫设备诊断技术？ 2一般金属切削机床故障的监控和诊断项目有哪些？ 3零件检验的具体方法有几大类？分别是什么？ 4零件的感觉检验通常采用哪些方式？ 5什么叫零件的焊接修复？它有何特点？ 6采用气焊补焊工艺前为什么要清除焊区油污？ 7气焊补焊前如何钻防裂孔？ 8钢质零件焊修前的检查和准备工作包括哪些内容？ 9焊修钢质零件应注意哪些问题？ 10补焊铝合金的工艺方法有哪些？各有何特点？ 11什么叫零件的喷涂和喷焊修复？一般可分为哪几类？ 12镀铬工艺有何特点？镀铬层分几类？各类镀铬层的特点及应用范围如何？ 13金属刷镀适用于哪些场合？ 14粘合工艺有哪些特点？它为什么能在机械修理中得到应用？ 15金属扣合法的特点是什么？适于修复哪些零件？常用的金属扣合法有哪几种？ 16利用塑性变形修复零件的主要方法有哪些？ 17普遍使用的零件修复技术分为哪几类？ 18零件的磨损会对机床产生哪些影响？ 19机床床身、箱体等主要铸件修换的一般规定是什么？ 20光杠修换的一般规定是什么？ 21丝杠、闸瓦、丝杠螺母修换的一般规定是什么？ 22离合器修换的一般规定是什么？ 23机床上各类轴的修复工艺应如何选择？ 24机床上各类孔的修复工艺应如何选择？ 25机床导轨修理的一般原则是什么？ 26导轨面的修复方法有哪些？各有何特点？ 第三章机床精度检测知识 1对不同形状的导轨，各表面应分别控制哪些平面的直线度误差？ 2导轨直线度误差常用的检测方法有哪些？ 3什么叫研点法？ 4研点法适用于哪几类导轨直线度误差的检测？ 5平尺拉表比较法适合测量导轨哪些平面的直线度误差？ 6垫塞法适用于哪些导轨直线度误差的检测？ 7如何用水平仪测量导轨的直线度误差？ 8单导轨表面扭曲误差应如何检测？ 9指示表拉表检测法适用于哪些导轨平行度误差的检测？ 10回转校表法适用于哪类导轨垂直度误差的检测？其先决条件是什么？

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